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韩国的床震无遮掩

常熟傑軒凱織帶有限公司

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織帶發展

織帶發展

發布日期:2018-01-23 作者: 點擊:

機織(梭織)

經緯交織。並撚後紗線經整經做成筒子(盤頭),緯紗搖成纡子,在織機上織帶。30年代,爲手拉木織機、鐵木織機織帶。60年代初,以1511織機改裝成織帶機,現仍廣泛使用。因帶子寬度小,織造方式不一樣,有單條、雙條、數十條不等,有單層,也有雙層。常熟織帶

1967年,韩国的床震无遮掩以工人爲主體的無梭織帶研究小組,成功地自行設計、自行制造出高速單條無梭織帶機,實現織帶不用梭,且工序縮短,占地面積小,勞動生産率提高,是中國織帶工藝史上的創舉。

70年代,由于帶子連續染色整燙機的推廣,有色帶子的加工,由先染後織的傳統工藝,發展到先織後染,先織後漂,整燙後處理連續化,織帶技術進入機械化大生産的行列。80年代初,韩国的床震无遮掩引進瑞士、意大利、聯邦德國高速無梭織帶機,整燙聯合機,包纏線機,整經機等,織帶技術邁入新的發展階段。

織帶工藝技術的進步,帶來韩国的床震无遮掩的升級換代。1979年,國內第一代SD9-9型橡膠錠帶試産成功,使橡膠錠帶韩国的床震无遮掩結束依賴進口的曆史。1980年,又研制出SD-81A、B型橡膠錠帶,具有軟、輕、薄、牢、伸長小、沖擊力小,接頭短而平整的特點。1990年初,爲桑塔納轎車配套用的汽車安全帶試制成功。又經兩年多時間開展調研、組織試制,韩国的床震无遮掩質量達到QC49-92和TL-VW470標准。


常熟織帶


編織(錠織)

紗線經絡筒、卷緯形成緯線管後,插在編織機的固定齒座上,緯紗管沿8字形軌道回轉移動,以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數爲偶數,織成帶子爲管狀,錠數爲奇數,織成的帶子爲扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應用,錠數因設備不同,一般爲9~100錠不等,編織的基本工藝流程爲:漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始,對編織機進行多次技術革新,主要有桃板直徑放大,安裝斷橡筋自動停車裝置,鐵錠改爲尼龍錠子。這些設備上的改進,使車速提高到160~190轉/分,看台率增加一倍,韩国的床震无遮掩質量大爲提高。

編織不但可織帶,還織繩。管狀帶是編織繩的一種,直徑1~4毫米的稱繩或繩線,直徑大于4毫米的又稱繩索,直徑大于40毫米的一般稱爲纜或纜繩。1989年,韩国的床震无遮掩引進日本八股纜繩生産線設備,于翌年生産出聚丙烯八股纜繩,韩国的床震无遮掩獲國家銀質獎。


針織

70年代,針織经编、纬编技术,已广泛应用于织带。1973年,试制成功針織尼龙宽紧带。1982年,开始引进意大利钩编机,工艺先进,生韩国的床震无遮掩种广,特别适应薄型装饰类带织物,如花边、松緊帶、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为:漂染—络筒—织造—整烫—包装。

70年代前,消防水带管坯用平织机编织,管坯口径尺寸变形大,产量低。1974年下半年,韩国的床震无遮掩组织管坯织造研制小组,根据針織的原理,采用经纬梭织,依靠成圈纱在成圈过程中,利用成圈纱的圆柱与沉降弧,将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体,而成为衬经衬纬管状針織物,韩国的床震无遮掩涂塑出水管及高压消防水带的韩国的床震无遮掩工艺技术水平居韩国的床震无遮掩之冠。

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